Knowledge Coñecementos básicos de téxtiles》

Capítulo primeiro coñecemento básico de tecido

1 xarda (Y) = 0,9144 M (M) 1 polgada (1 ") = 2,54 CM (CM) 1 xarda = 36 polgadas 1 libra (LB) = 454 g (g) 1 onza = (OZ) = 28,3 g (g )

Ii. Definición de especificacións de tecido:

Número Denny: refírese ao grosor do fío de fibra longa, é dicir, a lonxitude de 9000 metros de fío, o seu peso é de 1 gramo (g), normalmente definido como 1 Dan, representado pola letra inglesa "D". Por exemplo, un fío de 9.000 m de longo, que pesa 70 gramos, defínese como 70 Dan. Úsase principalmente para representar o espesor da fibra química.

2. Número de tiras e densidade de urdimbre e trama: representa a densidade do pano, é dicir, o número de tiras de urdimbre e trama por polgada cadrada, representada pola letra inglesa "T". Preste atención ao número do número da análise do método de teceduría de pano, descubra a lei correspondente do tecido, para medir con precisión o número do número do número.

3. Número F: cada fío de urdimbre ou trama está composto por varios filamentos. O número F representa o número de filamentos nun fío de urdimbre ou trama, que se representa coa letra inglesa "F". Pola contra, canto máis fina é a man, máis dura.

4, o grosor do fío básico: en xeral, o uso de "fío", é dicir, unha libra de fío de algodón lonxitude de 840 yardas, este fío chámase fío, coa letra inglesa "s", como 21 o fío ten 21 anos. (despois da conversión: 21S = 250D)

5. Representación das especificacións do tecido:

Espesor de urdimbre / F × espesor de trama / F.

Ancho efectivo

Número de fíos de urdimbre + número de fíos de trama

Como:

70 d / 36 f * 70 d / 36 f

× 60 "tamén se pode abreviar a 70D × 190T × 60"

118 t + 80 t

3. Clasificación do tecido:

1. Clasificación por natureza (a clasificación común é a seguinte)

As fibras pódense dividir en fibras naturais e fibras sintéticas polas súas propiedades. As fibras naturais inclúen algodón de seda, liño, la, etc., mentres que as fibras artificiais inclúen nylon, poliéster, acetato, etc. A continuación amósase unha introdución detallada de varias fibras de uso común:

A. Nylon b. Nylon c. Nylon d. Nylon O nylon divídese en "nylon 6" e "nylon 66". "Nylon 66" é mellor que unha variedade de propiedades físicas que "nylon 6", o prezo é máis caro. En circunstancias normais, co lume para emitir fume branco, cheira unha especie de sabor a mostaza. Adoita tinguirse cun colorante ácido.

B, poliéster: o inglés é "poliéster", xeralmente expresado como "T". En circunstancias normais, co fume de lume (pero tamén preste atención a, despois da cola de nylon por mor da razón, a queima tamén se fai fume negro, así que preste atención para distinguir), queima máis rápido, cheira un cheiro cheirento. Os tintes dispersos adoitan empregarse para a tinguidura. Debe prestarse atención ao cambio de cor e á solidez da sublimación.

C. Algodón d. Algodón En circunstancias normais, co lume, a velocidade de queima é máis lenta, a chama é amarela, o algodón arde o sabor que máis coñecemos. As cinzas de algodón natural son brancas. As cinzas raias son principalmente negras, pero todas teñen o mesmo gusto. Xeralmente tingidas con colorantes reactivos ou directos.

D) tipos entrelazados como: poliamida / poliéster entrelazado (N / T), poliamida entrelazada (T / N), poliamida entrelazada (N / C), poliamida entrelazada (C / N), poliéster / algodón entrelazada (T / C) , algodón-poliéster entrelazado (C / T) e outros tipos de fibra entrelazada. Por exemplo, "N / C" significa "urdimbre é nylon, trama é algodón", "C / N" significa "urdimbre é algodón, trama é nylon". Etcétera.

E, tamén hai fibra de acetato, la, seda de cáñamo e outras fibras, tamén hai mesturas, hai fibra Tencel (inglés Tencel, con follas como materia prima fibra de viscosa).

2. Clasificación segundo métodos de teceduría:

Segundo a forma de tecer, divídese en tecido, punto e tecido non tecido, que se pode subdividir do seguinte xeito:

A. tricô: normalmente hai tricô circular e tricô

B. Tecido: o tecido está feito de fíos de urdimbre e trama entrelazados. De acordo cos diferentes xeitos de entrelazar urdimbre e trama, pódese dividir en tafetán, sarga, satén e dobby, etc. (nota: o tecido liso, a sarga e o satén son os "tres tecidos orixinais" do tecido) e ao mesmo tempo, combinaranse na urdimbre ou trama para formar varios patróns. En resumo, hai moitos tipos de cambios que cómpre estudar e realizar no traballo práctico.

C. Tecido non tecido: faise por adhesión directa e compresión de fibras sen ser tecido.

3. Pódese dividir en:

A, FDY, DTY, ATY. Os produtos tecidos FDY son nylon, poliéster, tecido FDY Oxford; Os produtos tecidos de DTY inclúen fíos de primavera, peles de pexego, tecidos Oxford de pouca elasticidade, etc. ATY úsase principalmente para tecer torretas. Tamén hai estilos que se mesturan do anterior para producir efectos diferentes.

B, media luz, extinción e flash. O semi-lixeiro é un produto máis natural; se non hai un tratamento especial, a fibra é xeralmente semi-lixeira; Extinción no proceso de produción de fibra para engadir o produto de óxido de titanio, para que o pano poida estar máis preto do efecto da fibra natural, unha beleza máis cómoda; O flash é a sensación de que a luz se reflicte nas fibras durante a produción de fibras facendo que as súas seccións sexan triangulares ou alisando a superficie das fibras.

4. Especies de panos comúns:

1, tafetán: tafetán de nylon groso, tafetán de poliéster, tafetán mixto de polipoliéster, situación xeral: o fío é fino, a superficie do pano é lixeira e lisa, relativamente delgada, como: nylon 70D × 190T, 210T, 230T; Nylon 40D × 290T, 300T, 310T; Poliéster 75D * 190T, 68D * 190T; Poliamida de poliéster entrelazada 40D × 50D × 290T, etc. Xeralmente está feita de fíos FDY.

2. Oxford: nylon Oxford, poliéster Oxford e tasilong Oxford. En xeral, o fío é máis groso cunha boa resistencia e un pano máis groso, como o nailon 210D, 420D e 840D (pertencentes á clase FDY). Poliéster 150D, 300D, 600D, 1200D (pertencen á clase DTY); Poliéster 210D, 420D (clase FDY); Taslon 200D × 300D, 400D × 500D (pertencente á clase ATY), etc.

3. Taslon: nylon Taslon, poliéster Taslon e Oxford Taslon. Situación xeral: o fío de trama é máis groso, a superficie do pano é máis grosa e ten a sensación de riqueza e a sensación de xirar algodón. Como: nylon taslon

Zheng (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T, 184T, 228T, taslon 320D, 640D, taslon Oxford 200D * 300D, 400D * 500D, etc.

4. Subtextil de primavera (Pongee): xeralmente é fío de poliéster DTY con superficie de tea rugosa (excepto 50D) e tacto suave da man, como: subtextil de resorte de poliéster 75D * 190T, 210T, 240T, 50D * 280T, 290T, 300T, etc. .

5. Trilobular: tafetán de nylon, tafetán de poliéster, flash entrelazado de poliéster, é dicir, fíos tecidos como fíos brillantes, como: ni flash 70D * 190T, 210T, sarja de poliéster, etc., con flash único e flash dobre ( a urdidura ou trama separada como flash de seda chámase flash único e a urdidura e trama como seda de flash chámase flash dobre).

6, sarga (sarja): o gran de superficie do pano para sarja, pano de sarja xeralmente maior densidade de urdimbre e trama. Como: sarga de nailon 70D * 210 * 230T, 272T, 290T, sarga de poliéster 75D * 75D * 230T, 260T e sarga mixta.

7. Teceduría: como entrelazado brocado / poliéster (N / T), entrelazado brocado / algodón (N / C), entrelazado poliéster-algodón (T / C), etc. O nailon e o poliéster poden ser FDY, DTY ou ATY, semi-luminosa, mate ou brillante. Entre eles, o fío de algodón divídese en pente xeral, semi-peiteado, peiteado, aínda ten un fío de bambú.

8. Pel de melocotón (microfibra): tamén coñecida como microfibra. Como coiro durazno poliéster 43022 (75D * 240T), 43099 (75D * 150D * 220T), 43377 (sarga, 75D * 150D * 230T), etc.

9. Satén e cetim.

10. Ademais, hai celosía (Ripstop), jacquard (Dobby), etc. formados polos cambios das especies de panos anteriores.

V. probas das especificacións do tecido:

No traballo débese prestar sempre atención á precisión da análise das especificacións do tecido, unha vez que o erro causará unha perda inestimable, polo tanto, debe prestar especial atención ao estudo da análise e discriminación das especificacións do tecido e prestar atención á absorción de experiencia no traballo. , asegúrese de lograr unha análise precisa.

1. Propiedades do tecido: nylon, poliéster, algodón, N / C, T / C, etc.

2. Propiedades do fío: FDY, DTY, ATY, etc.

3. Estilo (características de aspecto): tecido liso, sarga, cadro, tecido de raso, Dobby, etc.

A. tecido liso: urdimbre simple e trama simple, dobre urdimbre e dobre trama, urdimbre dobre e urdimbre simple e dobre trama (fío de dobre trama), etc.

B. sarja: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3, etc.

C, celosía: hai celosía secreta, celosía flotante (dúas liñas flotantes, tres liñas flotantes), e tamén preste atención ao tamaño da celosía, ao número de liñas meridionais e zonais na cuadrícula e ao tecido en punto flotante da liña de grade flotante .

D. para o cetim, cantas tramos (ou trama) flota a urdimbre (ou trama) e cantas trama (ou trama) afunde a urdimbre (ou trama)?

E, variedade Dobby, máis atención á análise da lei do tecido.

F. preste atención a outros estilos e características.

Conto de Denny ou de fíos: urdimbre, trama e número de F correspondente.

5, urdimbre e densidade de trama: asegúrese de comprender a lei do tecido de tecidos, o número de número e o cálculo para ser exactos.

6. Semilixe, extinción ou flash.

7. Ancho do pano (preste atención ao ancho dentro ou fóra do estenopeico e preste atención tamén ao ancho efectivo do produto acabado despois de aplicar cola ou outro procesamento).

Vi. Distribución convencional de sementes (apéndice)

Capítulo ii coñecementos básicos de tinguidura e acabado de tecidos

I. proceso de procesamento básico

Inspección de embrións e tinguidura e secado de pano de embrión cosido, acabado e procesado despois da inspección (incluíndo conformación, pegado, calandrado, estampado, estampado, pegado de PVC, coiro PU, composto, flocado, etc.)

Ii. Introdución a cada proceso e foco de control:

1. Inspección de embrións e pano de embrión cosido:

A. é dicir, un pano de embrión está cosido nun rolo grande ou nunha caixa de coches, chamada cilindro, o número dun cilindro varía segundo o procesado do tecido.

B. A inspección de embrións consiste principalmente en controlar a calidade do tecido embrionario para ver se hai anomalías como debuxo, lima de trama, pregamento morto, mancha amarela, mancha de mildeu, etc. Ao mesmo tempo, débese prestar atención para comprobar se o tecido é coherente cos requisitos. En circunstancias normais, é necesario un número de lote.

2. Desizing:

A. Para evitar que o fío se espelle durante o tecido, o fío almidónase, polo que debería desexarse ​​antes de tinguilo para colorear.

B. Se o tamaño non está limpo, haberá manchas de cor, manchas de pulpa e outros defectos despois da tinguidura.

C. Xeralmente, despois do desexo, o tecido debe lavarse e limparse, se non, o tecido con alto valor de PH mancharase mal e produciranse outras anomalías.

D. xeralmente hai dous xeitos de reducir o tamaño: o de cilindrado e o de coche longo. Xeralmente, o primeiro ten un mellor efecto de des dimensionamento, pero unha eficiencia menor.

3. Tintura:

(1) tingimento de fibras químicas:

A. Temperatura normal: xeralmente inferior a 100 ℃, úsase principalmente para tinguir tafetáns de nylon semi-acabados, nylon Oxford, sarga de nylon, etc. Este método é fácil de producir aberración cromática de cabeza e cola, aberración cromática esquerda, media e dereita, pliegue e outras anomalías.

B. Tinguido de rolos a alta temperatura: a temperatura xeralmente é de aproximadamente 130 ℃, úsase principalmente para tinguir tafetán de poliéster, N66, pano de esterilla de nylon, poliéster Oxford (filamento), etc. Este método é fácil de producir diferenza de cor na cabeza e na cola, á esquerda, diferenza de cor media e dereita, pliegue, punto de cor e outras anomalías.

C. Tinguido por rebosamento: a temperatura é de aproximadamente 100 ℃ a 130 ℃, úsase principalmente para tinguir produtos de poliéster como téxtiles de primavera, veludo de pel de durazno, Oxford de poliéster, tullón, entrelazado de polipoliéster, etc. Tamén se pode tingir o téxtil de poliéster por rebosamento. Mentres tanto, o nylon e outros produtos con engurras tamén se usan deste xeito. Este método é fácil de producir flores de cor, marcas de pés de polo, tinguidas e dobradas en liña recta. D. Tinguido do eixo urdido: adecuado para todo tipo de panos, pero debe usarse razoablemente segundo os requisitos de calidade. A temperatura de tinguidura pódese controlar de 100 ℃ a máis de 130 ℃, o que é fácil de producir anomalías como bordos superficiais e capas diferenciais.

(2) métodos de tingimento doutros tecidos:

A. Tintura de algodón: tinguidura xeralmente longa para automóbiles (gran cantidade necesaria), tinguidura por laminación (gran cantidade ou pequena cantidade permitida), tinguidura por rebosamento (cantidade media ou pequena permitida). Están dispoñibles colorantes reactivos (con boa solidez), tintes directos (con pouca solidez) e colorantes redutores (coa mellor solidez).

Tinguido B, N / C, C / N: adoita adoptarse a tinguidura por desbordamento. Tíñase primeiro o algodón e despois tínxese o nailon. Os colorantes reactivos úsanse para tinguir algodón e os colorantes ácidos (con mellor solidez) para tinguir o nylon. Use tamén colorante directo para tinguir (mala solidez).

Tinguidura C, T / C, C / T: adoita adoptarse a tinguidura por desbordamento, tínguese primeiro o poliéster e despois tínxese algodón, tínxese o poliéster con tinte disperso, tínxese o algodón con tinte reactivo (boa solidez). Tamén hai tinguiduras de coche longas, tinguiduras, usando tintes directos (pouca solidez).

(3) clasificación de colorantes:

A, tintes ácidos: utilízanse para tinguir tecidos de nylon, xeralmente a cor sólida para mellorar a solidez da cor, pero tamén para prestar atención á elección de combinacións de tintura e ao uso dun proceso de tingimento razoable. O axente fixador escóllese incorrectamente ou a dosificación é demasiado alta pode causar sensación de dificultade.

B. Colorantes dispersos: úsanse para tinguir tecidos de poliéster. Xeralmente, o lavado con IVE debe usarse para mellorar a solidez da cor. Os colorantes dispersos prestan especial atención á rapidez de transferencia e sublimación.

C, colorantes reactivos e colorantes directos: pertencen aos colorantes a baixa temperatura.

4. Secado :( xeralmente dividido en secado por rodillo e secado sen contacto)

A, sen secado por contacto non hai secadora de contacto e máquina de moldaxe, non hai contacto entre o tecido e o aquecedor, dependendo do spray de aire quente sobre o tecido para acadar o propósito de secar. Utilízase principalmente para secar produtos tingidos por rebosamento para manter o tecido suave e rico. O custo é maior que o secado con rodillos. B. Secado do tambor: o pano está en contacto directo co tambor e o propósito de secalo conséguese quentando o tambor. Utilizada principalmente para tinguidura de rolos e produtos de tingimento de vigas de urdimbre (como seda de nylon, poliéster, nylon Oxford, filamento de poliéster Oxford, etc.), a torre de clase longa de seda tamén pode ser a primeira no secado do tambor (pero só pode ser a primeira secar seis, sete secar para non causar a man é moi dura), e despois ir á máquina para facer o procesamento de auga para mellorar a auga. Menor custo de secado.

5. Inspección intermedia:

A. A inspección central comprobará a solidez da cor do pano e prestará atención á calidade da superficie do pano, como o pliegue, a diferenza de cor (diferenza de cor, diferenza de cilindro, diferenza de trampas), patrón de cor, mancha de cor, sucidade, graxa , debuxo de fíos, lima de trama, tira de urdimbre, etc. B. Controle que os produtos defectuosos entren na sección inferior para evitar o aumento dos custos. Despois de rematar e procesar o tecido, algúns produtos anormais non se poden reparar ou son difíciles de reparar. C. o tecido deberá reordenarse e coserse antes de entrar na sección posterior.

6. Finaliza o deseño:

A. Despois de finalizarse, as propiedades físicas e químicas do tecido son relativamente estables. Por exemplo, a contracción, o ancho, a urdimbre e a densidade de trama non son fáciles de cambiar. Ao mesmo tempo, para finalizar o deseño, esta sección aínda pode facer algúns procesamentos funcionais, como auga salpicada (impermeable), suavidade, sobre resina, ignífuga, antiestática, auga superplash (tratamento con teflón), absorbe a humidade para descargar a suor , loita contra a bacteria para evitar o cheiro e agarda un momento. B. Debido á alta temperatura de axuste, débese prestar atención aos cambios de cor antes e despois do axuste, especialmente algunhas cores sensibles, como o gris, o verde armado, o caqui claro, etc. Xeralmente os produtos deben estar aliñados á cor final . A conformación de C. pode controlar o ancho, a urdidura e a densidade de trama, a contracción, etc., especialmente o control da contracción, que afecta directamente ao custo de procesamento, polo que se debe prestar especial atención. (A esixencia de encollemento da orde da nosa empresa é xeralmente a encollida do lavado do 3%, a encollida estritamente do 2%). Os principais factores que afectan o efecto de conformación son a temperatura, a velocidade e a sobrealimentación. D. Introdución a varios tipos de procesamento:

(1) salpicar auga para finalizar o deseño do tecido ten unha función impermeable e a proba de po;

Soft finaliza o deseño para que o tecido se sinta suave e suave, pero preste atención a se o tecido esvarará o fío. A auga salpicada e o xogo suave pódense facer ao mesmo tempo, facendo que o tecido sexa impermeable e suave, pero o suavizante afectará á auga salpicada.

(3) resina finalizar o deseño úsase principalmente para o tecido do fío sólido e deixe sentirse ríxido, algúns dos resina contén formaldehído, debe prestar atención á selección; A auga de pulverización e o conxunto de resinas pódense facer ao mesmo tempo e o axente de pulverización de resina ten un efecto promotor.

Retardante de chama finalizar o deseño da función ignífuga do tecido ten un papel auxiliar, retardante tamén se pode facer ao mesmo tempo para finalizar o deseño de auga, pero para prestar especial atención á selección de axente de auga, se non, o efecto de ignífugo é demasiado grande.

Antiestático finalizar o deseño fai que o tecido teña a función de antiestático, pode finalizar o deseño con auga de salpicaduras ao mesmo tempo, pero ten efecto para salpicar efecto de auga.

A absorción de humidade e a transpiración finalizan o deseño para que o tecido poida absorber rapidamente a suor, a roupa deportiva ten unha maior sensación de confort. Non podes facelo con auga.

O procesamento de desodorantes antibacterianos permite principalmente tecidos con función antibacteriana, principalmente empregados en instalacións médicas.

Hoxe xogo de auga por exceso (tamén chamado tratamento con teflón): o conxunto de auga de salpicadura normal cun mellor efecto impermeable e antipolvo, pero tamén con función de prevención de aceites. En xeral, o hóspede pedirá a etiqueta dupont.

7. Calandrado e pegado:

A, o efecto de calentar o axuste suave fai que a superficie de calado do tecido sexa máis plana, estreita a brecha entre a fibra do tecido para evitar o efecto ou faga que a cola poida acadar unha presión de auga máis alta. efecto. Os tres elementos do calendario son a temperatura, a velocidade e a presión. O calendario cambia a cor do tecido. C. A cola pode facer que o tecido sexa impermeable, a proba de pelusa, a proba de vento e outras funcións, así como fíos sólidos no tecido, aumenten o aspecto e engrosan a sensación, facendo que o tecido sexa máis valioso para o seu uso. D. acrílico (tamén coñecido como AC, PA), adhesivo de PU, adhesivo transpirable e permeable, que se pode procesar en adhesivo transparente, adhesivo branco, adhesivo prateado, adhesivo de cor, adhesivo perlado, adhesivo uri, etc. Tamén pode engadir as materias primas correspondentes á cola para que teña efectos anti-UV, ignífugos, anti-amarelados e outros.

E. Preste atención ao control da presión da auga, sensación (espesor, suave e dura), uniformidade da cola, resistencia á peladura, resistencia á auga (brancura), brancura, etc. Tamén preste atención á superficie das partículas coloidais, trazas, sexan secas. Debe prestarse atención ao efecto da superficie adhesiva sobre a cinta de parada de auga (tira de PVC / tira de PU).

8, unión de PVC: preste atención ao espesor da unión, sensación, resistencia á pel da unión, calidade da superficie adhesiva.

9. Outro procesamento: PU seco (papel de separación), composto, coiro PU, etc.

10. Lavado: débese lavar un pano de algodón, N / C, T / C. O lavado de auga pódese dividir en lavado de auga ordinario, lavado con auga suave e lavado con encima (quitando o pelo da superficie do pano de algodón).

11. Inspección final: comprobar a calidade dos produtos acabados, clasificalos, empaquetar e organizalos para o seu envío e, en xeral, facer rexistros de inspección e táboa de correspondencia. Calquera problema debe ser unha retroalimentación oportuna ao vendedor para comunicarse co cliente.

Capítulo iii énfase na calidade do tecido

1, ancho: xeralmente refírese ao ancho efectivo, é dicir, ancho estenopeico ou despois do ancho efectivo da cola.

2, densidade de urdimbre e trama: os requisitos estritos deben prestar atención á medición da densidade de urdimbre e trama.

3, dobra de trama: os requisitos xerais de dobraxe de trama de pano de reixa non serán superiores ao 3%, a dobra de trama de pano liso non superior ao 5%.

4. Taxa de contracción: a taxa de contracción dos produtos acabados en direccións meridionais e zonais despois do lavado.

5. Grao de salpicadura de auga: a ISO mídese por graos (50 graos de diferenza ~ 100 graos bo) ou por nivel AATCC (1 diferenza de nivel ~ 5 graos bo). AATCC nivel 3 equivale ao nivel ISO 80 graos.

6, solidez da cor: este é un indicador moi importante, contén solidez ao lavado (con solidez na cor, esvaecemento da cor), solidez resistente á auga (esvaecerse, manchada de cor), solidez na sol (esvaecida) e solidez no rozamento (obter esvaecemento, manchado de cor), a solidez á transpiración (esvaecemento, manchado de cor), solidez da sublimación, tinguidura de almofadas, etc., medida polo diferencial de nivel (1 ~ 5).

7. Resistencia: resistencia á tracción, resistencia á rotura e resistencia á rotura (kg / cm2).

8. Resistencia á presión da auga: a forza da resistencia á presión da auga (grao impermeable), como 2000 mm / H2O (columna de auga de mm), canto maior sexa o valor, mellor será o rendemento á proba de auga.

9. Penetración da humidade: a unidade é g / M2 * Día, o que indica a calidade da auga que pasa por 1 metro cadrado de tecido en 24 horas a unha temperatura e humidade determinadas.

10. Derrame de petróleo: índice de proba para tecido de procesamento de teflón, dividido en 5 graos (1 diferenza de grao ~ 5 graos bo).

11, ademais do rendemento ignífugo, antiestático, anti-ultravioleta e outras características da proba, estes precisan dunha organización profesional para ter un xeito de probar, aquí non se detalla.


Hora de publicación: 26-feb-2020